行业需求

  • 图纸在线管理

    规范图纸管理和bom管理,快速分图,实时共享,多格式,跨平台,多版本管理,支持批量打印、二维码打印、本地打印。

  • 生产进度实时掌握

    实时采集生产数据,生产管理者可以掌握生产进度和实际生产情况,整体控制项目进度。

  • 生产数据有效分析

    丰富的报表功能,解决生产统计和分析难的问题,助力管理层进行决策和业务优化。

  • 科学生产计划

    根据交期和设备进行排产,细化到工序的排产,对自制零件加工计划进行细化管理。

应用场景

  • 研发设计在线协作

    针对企业内外部研发活动分散独立,协同度低的情况,进行研发设计数据的平台化统一管理,实现企业内外部研发设计高效协同,以及研发设计与内部生产、客户需求的协同,缩短产品研发和生产周期。

  • 智能生产排单

    针对企业生产进度难掌控、交期难达成的情况,对产品生产各工序的状态数据进行采集和分析。基于数据分析,精准掌握各个机台与工人的生产效率,根据订单优先级进行智能调度排单。

  • 生产品质管控

    针对企业产品质量问题原因及追溯、预警等较难、较慢的情况,实现生产信息透视化、即时化,直观可见生产情况,帮助管理人员快速定位订单达成异常工序,调整生产策略,提升客户满意度。

方案架构

方案优势

方案优势

  • 提高作业及管理效率

    多种方式一键完成计划排产,快速排定零件工艺路线及计划工时,简捷操作者扫描动作,自动进行报表统计计算。

  • 过程透明化管控

    生产过程的零件、图纸、人员、设备、物料及质量,实现精细化、透明化管控,实时了解生产进度,及时处理影响生产顺畅的异常,人机料法数据全面实时的掌控。

  • 标准化、精益化生产

    五大标准岗位和精益化生产理念,对各类业务进行标准化梳理,精化业务流程,提升管理效率,打破管理黑箱,使过程精细化透明化,消除业务和作业浪费。

  • 持续改进升级

    沉淀生产数据,优化分析,制定新的改进目标及措施,通过透明工厂落地验证,持续升级,从而形成良性的PDCA循环,促进生产持续改进升级。

客户案例

巨领机电上云

企业痛点

  • 加工零件种类繁多,统计困难

  • 生产各环节流通依赖纸质文档统计,繁琐易错

  • 项目进度无法实时掌控

使用效果和价值

订单全流程闭环 / 生产过程、订单进度实时化、透明化管控 / 所有生产业务实现系统化和数据化 / 员工效率分析、报价及成本分析、利润可控

巨领机电上云
华龙化油器上云

企业痛点

  • 图纸版本变更频繁

  • 外购件到货不及时、采购进度无法掌控

  • 生产进度不透明、管理工作量大且交期常延后

使用效果和价值

图纸统一、规范管理 / 图档设变、改版版本及时推送

华龙化油器上云

合作伙伴

智造家